空压机的安装流程主要包括以下几个步骤：  

空压机应避免直接安装在室外，以免淋到雨水和被太阳暴晒及过多的灰尘进入机组。  

空压机应避免安装在没有通风的狭小空间内，以免机组出现排气高温等不良情况。  

空压机应避免安装在空气中含有可燃气体、腐蚀性气体及较多水汽的地方，以免引起可能的爆炸或内部锈蚀。  

空压机后面应安装储气罐，储气罐的容积应在空压机每分钟排气量的20％以上，并安排人员定期排水。  

如空压机房还有干燥机，则储气罐必须安装在干燥机之前，以便让空压机排出的压缩空气在进入干燥机之前有适当的缓冲和冷却，干燥机需要有旁通阀以便日后检修。  

空压机应直接放置在能承载空压机重量的平整的水平水泥地面上。  

空压机与周围墙壁或其他设备之间要保持1.5m以上的距离，以方便空压机的检查与维修。  

空压机排气管道的直径应等于或大于机组上的排气口直径。  

排气管与空压机之间要安装隔离球阀，但一般不需要安装止回阀。  

空压机冷却水进水管必须安装过滤密度为40目左右的“Y”形或其他形式的水过滤器。  

冷却水进出水管和冷却水总管之间必须安装隔离球阀，球阀和空压机之间的管道上要装冬季放水小阀。  

冷却水进出水管上能安装水压表和水温表。  

冷却水水压一般控制在0.3-0.5MPa之间，进出水压差要在0.15MPa以上。  

冷却水水温应控制在35℃以下，一般情况下冷却水系统都需要安装冷却塔。  

以上信息仅供参考，具体流程可能因实际情况而有所不同。